多工位冷鐓機加工采用冷鐓方式將光盤元或棒料，自動鐓制各種六角螺母攻絲后，即光制標準六角螺母。
棒料經(jīng)過輥輪傳動進料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列，具有定位準確，操作穩(wěn)定，維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備，多工位自動冷鐓機是生產(chǎn)六角螺母和一些非標準部件的專用設(shè)備，采用單面S板切料更加穩(wěn)定有力，并可調(diào)節(jié)時間。
設(shè)備名稱：自動冷鐓機、多工位螺栓自動冷鐓機
型號規(guī)格：機制件桿部直徑≥20mm
多工位冷鐓機主要參數(shù)內(nèi)容
（一）加工精度
1、沖頭夾持器?？字行木€對夾持器后支承面的垂直度（mm） 在100長度上
2、凹模座?？字行木€對凹模后座支承面的垂直度（mm） 在100長度上
3、沖頭夾持器模孔中心線對滑塊行程的平行度（mm） 在100行程上
4、滑塊行程對機身上與凹模座貼合的垂直面的垂直度（mm） 在100行程上
5、工件頭部對工件桿部中心線的偏移量（mm）
多工位自動冷鐓機特點
1、鐓鍛工位水平排列。
2、采用張閉式夾鉗傳送工件，每把夾鉗張閉時間可單獨調(diào)整。
3、采用整圓套筒切刀，切口平整。
4、主要動作機構(gòu)(切斷，凹模推出，送料等)的傳動采用連桿形式。
5、滿足大盤圓送料。
6、帶搓絲機構(gòu)，實現(xiàn)螺栓，螺釘從切斷，鐓鍛至搓絲一條線自動化生產(chǎn)。
7、第三工位的凹模推出適應于切邊工藝或鐓鍛工藝，變換調(diào)整方便。
8、每個工位均有沖頭推出機構(gòu)，并可分別單獨調(diào)整。
9、具有氣動控制的離合器和制動器，使主電機在無負荷下啟動，寸動靈活，調(diào)試機床時方便，停機時主滑塊自動停在后止點。
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